鹏科金属生产智造数据管理系统于2020年建成并投入使用，由深耕生产信息化领域的山东通科信息技术有限公司倾力打造。作为一家专业的临沂软件定制开发公司，通科信息以鹏科金属生产智造数据管理系统为核心，构建起覆盖客户旧银回收、新银外购、以旧换新兑损、车间工序流转、产量工资核算、出入库管理与财务汇总的生产业务完整数据链，实现金属生产加工全流程的数字化运营，有效提升了企业生产管理与数据协同效率。
金属生产加工企业业务环节众多、工序流转频繁、数据分散，客户旧银回收数据、新银外购数据、客户以旧银换新银兑损数据、生产车间旧银加工流转数据、各工序去杂质净银数据、各工序产量工资管理等大量数据依靠人工登记统计，工作量大、易出错、协同效率低，制约了企业生产管理效能的提升。为破解这些痛点，鹏科金属联合专业软件企业——山东通科信息技术有限公司，规划建设生产智造数据管理系统项目，推动生产管理向数字化、智能化、协同化转型。
从系统架构看，生产智造数据管理系统作为企业管理系统，以生产过程解决方案为主线，打通销售、生产、出入库、财务等业务环节，实现新、旧银出入库管理、财务汇总报表、销售数据统计与客户往来流水管理等功能模块，构建起完整的金属生产加工数字化管理体系。
在业务数据流转方面，系统实现了生产过程各环节的数字化管理与审核，主要包括以下方面：
- 销售接单：销售部门接单系统录入客户订单信息，包括客户、名称、产品、重量、单价、净银、旧银、日期等信息，并可备注有无开发票情况，详细记录客户每一笔订单数据并留存；销售业务方式包括旧银兑换新银、旧银回收、银板销售、兑损数据等，每一笔业务系统录入并记录，后期可报表统计查询；
- 旧银回收流转：销售部门旧银回收，净回数据以及去杂的各种数据（去袋等）由系统记录，并由冶炼车间人员审核确认无误后，本批次旧银转入生产冶炼车间；
- 冶炼车间流转：冶炼车间加工过程中会继续产生去杂（铜网、水分、杂物等），此环节将冶炼后的净银数据和去杂数据录入系统，并将冶炼后的净银由电解车间人员审核确认无误后流转电解车间；
- 电解车间流转：电解过程中同样会继续产生去杂环节，此环节将电解后的银板重量数据以及去杂的数据录入系统，入库前多方确认无误后录入系统成品库；
- 产量工资核算：冶炼车间、电解车间通过产量进行工资核算，系统核算到班组，由班组长根据每人出勤情况进行分配到人，实现产量工资的规范化、精细化核算；
- 出入库管理：库管部门录入旧银回收出入库数据、新银出入库数据、外购银板出入库数据等，详细记录每笔出入库情况，系统按时间自动出出入库明细表和统计表；
- 多方审核：产品流转每一步都需要多人参与审核，可及时发现及时止损，保障数据准确性与生产流程规范性；
- 财务对接：财务部门独立使用用友软件进行财务处理，用友库存管理模块用于管理办公室用品、车间辅料、包装材料、工装、维修工具等库存材料的库存出入库管理，保留用友财务模块和库存核算模块独立运行。
在数据统计与系统集成方面，系统将大量数据统计分析工作交给系统处理，充分发挥系统智能化、信息化优势。生产各工序环节所产生的净银数据、去杂数据、产量数据等可以按时间自动汇总统计出分析表；各种产量数据、薪资核算数据、新旧银库存状况数据、每工序工段净银去杂数据等一键汇总并可导出打印，客户间的对账一键汇总，通过数据可视化与系统集成直观呈现各类生产与财务数据报表，可大大减轻工作人员的计算工作量，提高工作效率，保障数据准确性，为企业生产管理与经营决策提供准确、完整的数据支撑。
在数据处理方面，系统构建了统一的业务中台。系统将客户订单、旧银回收、新银外购、兑损、工序流转、净银去杂、产量工资、出入库、财务等数据集中汇聚与处理，形成高效的数据流转与共享机制；销售接单驱动生产流转，工序审核驱动批次流转，产量数据驱动工资核算，出入库驱动库存统计，各业务环节数据贯通、统一管理，提高各部门之间、人员之间的数据联动性，打造生产业务完整数据链，提供真实可靠的数据支撑领导的各种分析决策。
作为临沂手机APP开发公司，山东通科信息技术有限公司具备完善的移动应用开发能力，可为生产智造数据管理系统拓展移动端服务渠道。依托企业管理系统、业务中台、数据可视化与系统集成等成熟技术，结合移动APP应用场景，车间与管理人员可通过手机APP便捷录入工序数据、查询生产进度、查看出入库与统计报表，让生产数据管理更加灵活高效。
作为临沂小程序开发公司，山东通科信息技术有限公司在生产智造数据管理系统建设中充分运用微信生态能力，可结合微信小程序拓展生产管理应用场景。车间人员可通过微信小程序便捷查看工序数据、提交审核确认、查询产量工资，无需下载安装、即用即走；微信小程序与系统后台数据贯通、统一管理，进一步拓展了系统的服务渠道，让生产数据管理更加贴近车间业务需求。
在技术实现与数据安全方面，系统采用成熟、先进的技术架构保障稳定运行。服务器操作系统采用Window Server系统，数据库系统采用SQL Server 2012，站点搭建采用Window IIS，互联网部署并提供系统API数据接口，开放双Token加密验证的系统API接口；PC电脑端客户端通过浏览器IP地址、用户名、密码访问；数据安全方面，数据传输过程中全程RSA加解密，黑客截取数据后无法解密数据，双Token验证实现UserToken加密用户数据、AccessToken每次调用数据均需要随机生成，全方位保障生产数据的安全可靠与系统的高效稳定运行。
在项目建设与服务保障方面，系统开发工期为项目开始日起65个工作日内交付使用。公司提供售后服务（电话、邮箱、QQ、远程协助、上门服务）、培训服务（软件功能讲解、软件操作流程及常见技术问题解决办法）与升级服务，提供一年免费服务周期，服务内容包括软件小范围内调整、数据维护、服务器维护、软件BUG处理、软件培训、系统迁移与数据迁移，为生产智造数据管理系统长期稳定运行提供坚实保障。
作为深耕生产与信息化领域的临沂软件定制开发公司，山东通科信息技术有限公司秉承"技术精益求精，服务永无止境"的企业精神，先后通过国家双软企业认证、国家高新技术企业认证，主营业务涵盖软件开发、APP开发、物联网应用、大数据分析、计算机系统集成，具备完善的企业管理系统、业务中台、数据可视化与系统集成研发能力，业务可延伸至微信小程序、移动APP开发等多个方向，先后为众多政企单位及生产制造企业提供信息化服务，积累了丰富的行业经验。本次鹏科金属生产智造数据管理系统项目的建成投用，正是公司以专业软件开发能力服务金属生产制造企业数字化转型的生动实践，也为同类生产制造企业生产数据管理平台建设提供了可复制、可推广的示范样本。